O setor sucroalcooleiro brasileiro é referência mundial na produção de açúcar, etanol e energia da biomassa. Na cadeia produtiva da cana-de-açúcar, uma das etapas que tem grande representação nos custos de produção é o corte, transbordo e transporte (CTT), responsável por uma média de 45% dos custos totais da produção. No CTT o custo da colheita mecanizada representa 35%; pois a colhedora de cana-de-açúcar tem um alto valor de aquisição e grande custo de reparo e manutenção. De acordo com Angelo Domingos Banchi da Empresa Assiste de Piracicaba-SP o o CRM (custo de reparo e manutenção) representa 33% no custo global de operação de uma colhedora de cana, desdobrando esse CRM; peças de reposição representam 62% no custo de reparo e manutenção (CRM) de uma colhedora de cana, um valor considerável na operação.
Segundo Banchi o CRM tem como objetivo manter a operação do equipamento durante um período de tempo, melhorando sua condição, sendo que esse custo não promove uma valorização significativa no valor do equipamento ou venda do mesmo. O dispêndio com reparos e manutenção quando gerenciados de forma eficaz pode proporcionar uma redução no custo na produção da cultura.
A intervenção mecânica nas máquinas é extremamente importante e faz-se necessária pelo fato de estes equipamentos trabalharem de modo intenso e em condições severas durante um período longo, havendo um grande desgaste de peças e componentes, daí a importância de utilizar peças de qualidade e confiança que a Tratorag oferece.
Para que as colhedoras mantenham um alto nível de rendimento operacional durante a safra, é necessário reduzir o tempo de indisponibilidade mecânica, evitando-se possíveis quebras e manutenções corretivas, o que é alcançado quando se utiliza peças de qualidade.
Outro ponto essencial para uma boa relação custo/benefício da máquina é garantir que ela trabalhe com alta disponibilidade mecânica por várias safras, algo que só será alcançado se houver um investimento no período de entressafra. A faixa de variação é de 71,5 a 92% entre as usinas; quando novas as colhedoras de cana-de-açúcar têm a máxima disponibilidade e podendo atingir um mínimo em torno de 45% quando velhas.
Algumas usinas têm optado por fazer manutenções preventivas e contínuas durante a safra (minirreforma), eliminando as reformas de entre safra, reduzindo custo e aumentando a disponibilidade mecânica.